MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL: Gestion

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Orden de trabajo

Preventivo
Correctivo
Inspección
Predictivo

Información básica de la maquina o equipo

Ubicación

Correctivo= Descripción de la falla

Preventivo = Tareas – Duración

Fecha/Hora solicitud
Fecha/Hora Inicio
Fecha/Hora Terminación

Estado del OT (orden de trabajo)

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Curva característica del diodo.

Arme el siguiente circuito para visualizar la curva característica de un diodo semiconductor. Alimente el circuito con una señal senoidal con amplitud pico de 10 volts y frecuencia de 1 kHz. Utilice el osciloscopio en modo X-Y para visualizar los resultados y dibuje las formas de onda resultante, tome una imagen e invierta el diodo para que quede en polarización INVERSA

Utilice un diodo de silicio.

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Rutinas de mantenimiento

1. Revisar los sensores ópticos que estén limpios. Si se detecta suciedad, limpiar con un pincel la superficie de los emisores y receptores de luz del sensor.

2. Verificar que las conexiones de los sensores no se encuentren sueltos. Si se detecta cables flojos proceder a ajustarlos con un desarmador.

3. Verificar que la estación se encuentra conectada a la fuente de suministro de energía eléctrica. Si se detecta que no lo esta, proceder a conectarla.

1. Verificar que los cables de comunicación de los servomotores (ejes) y de la red ethernet se encuentren conectados en sus respectivas tarjetas de comunicación del PLC. Si esto no ocurre proceder a realizar la conexión en sus respectivas tarjetas.

2. Limpiar la estación de trabajo con aire comprimido.

1. Verificar que la correa dentada de Y AXIS se encuentre tensionada. Si esto no ocurre se procede a tensionarla.

2. Verificar que todos los dientes de la correa dentada se encuentren presentes. Si esto no ocurre se procede a reemplazar la correa.

3. Limpiar los actuadores lineales (X, Y y Z AXIS) que son controlados por los servomotores.

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